Vareta Solda Naval Tig Alumínio Er5356 2,4mm 3/32 - 500g - 000021

VARETA TIG ALUMÍNIO ER 5356 - 2,40MM X 1,00MEMBALAGEM COM 500 gENVIO IMEDIATO EXCELENTE QUALIDADE
Características de SoldagemA vareta de Alumínio com 5% de Magnésio MAL G AlMg5 para uso pelo processo TIG ou por brasagem atende a norma AWS A.5-10 ER 5356 e foi produzido para soldar ligas similares, Alumínio Laminado, Alumínio Fundido e Alumínio Forjado. Apresenta uma boa resistência à corrosão (inclusive em água salgada) e relativa resistência mecânica. Após anodização apresenta coloração esbranquiçada. Possui boa soldabilidade, fluidez e boa penetração, sem respingos e ótimo acabamento.
Campos de AplicaçõesA vareta de Alumínio com 5% de Magnésio MAL G AlMg5 para uso pelo processo TIG ou por brasagem é indicado para soldagens de tubulações, móveis e objetos de decoração, para preenchimentos em geral. Usualmente indicada para a soldagem dos seguintes metais base: 1060, 1350, 3003, 3004, 3005, 5005, 5050, 6053, 6061, 6951, 7005, e ligas fundidas 710.0 e 711.0. Não é indicada para peças que serão posteriormente anodizadas. Soldagem de Carrocerias de ônibus, Furgões e Caminhões, Baús, Vagões de Trem, Carcaças de Bombas, Cabeçotes e Cárter de Motor, Cilindros, Tanques e Silos para Armazenamento de Refrigerantes e Cervejarias, Indústria de Laticínio e de Alimentos, Falhas de Fundição, Reparos em Falhas de Usinagem, Revestimentos em Pistões, Tubos para Irrigação.
Procedimentos de SoldagemNa soldagem dos Alumínios deve ser feita uma boa limpeza evitando-se contaminações causadas pelo contato com óleos, graxas, areias, poeiras, e outros produtos presentes na peça, eliminando-se material fadigado, fissuras, trincas, inclusive estancando-as com um furo para evitar que se propaguem com o calor da solda. Chanfrar em V ou U, ou ainda em X, deixando uma folga entre 1 e 2 mm. Conforme a espessura pode-se dispensar o chanfro. Para Alumínio e suas ligas recomenda-se um pré-aquecimento conforme a espessura da peça variando entre 100 e 300 °C, que facilitará a diminuição da porosidade, melhorará a penetração e a fluidez da solda, diminuirá a intensidade da corrente elétrica, diminuirá os índice de respingos, melhorando a qualidade de fusão e acabamento da solda. Deve-se evitar o resfriamento brusco da área soldada para diminuir o risco de microfissuras.