DIFERENCIAS:

Excelente capacidade de escoamento, garantindo fundições sem falhas dos bordos.

Baixo grau de oxidação, evitando escurecimento da cerâmica nas regiões cervicais.

Alta resistência e facilidade no acabamento devido seu módulo de dureza.

Ampla compatibilidade com as cerâmicas do mercado CET 14,1 (25C 600C).

FUNDIÇÃO:

Ajuste a chama com 25-30 PSI de oxigênio (2,10 kgf/cm) e 2 PSI de gás (0,14 kgf/cm).

Após o ciclo de queima do revestimento por 20 minutos em 950 C, abaixe a temperatura e retire o anel em 850 C.

Aqueça o metal até as pastilhas perderem sua definição, em seguida desarme a centrífuga.

Regule o braço da centrífuga com velocidade entre 425 e 450 RPM.

Deixe esfriar naturalmente o revestimento para a desinclusão do trabalho.

ACABAMENTO:

Usine a peça com pedras de óxido de alumínio e em seguida aplique sobre a superfície do metal um jato de óxido de alumínio (120 micras - pressão 60 lbs). Em seguida, utilize jato de vapor ou coloque no ultra-som com álcool isopropílico ou acetato de etila.

CRIAÇÃO DO ÓXIDO:

Sob vácuo total coloque o metal em uma temperatura de 650 C no forno de porcelana e aumente à 55 C por minuto até atingir 980 C.

Libere o vácuo e permaneça por 2 minutos nesta temperatura. Em seguida, faça um wash opaque sobre o metal, aquecendo este opaco em uma temperatura 10 C mais alta que o normal. Após este processo siga as recomendações do fabricante da porcelana.

COMPOSIÇÃO:

Ni: 73%

Cr: 14%

Mo: 8,5%

Al: 1,7%

Be: 1,80%

PROPRIEDADES FÍSICAS:

Coeficiente de Expansão: 13,4 (25 C - 500 C)

Coeficiente de Expansão: 14,1 (25 C - 600 C)

Peso Específico: 7,9 (g/cc)

Alongamento: 5%

Elasticidade: 880 MPa

Resistência: 961MPa

Dureza (Vickers): 441Mpa

Intervalo de Fusão 1.165 C - 1.207 C

Precauções: Ao manusear a liga providencie ventilação geral, máscara e óculos de proteção.